Description

SME M2-12R

Le SME M2-12R est un bras de lecture de précision de 12 pouces qui associe la conception mécanique traditionnelle de SME aux avantages géométriques d’un bras long.

Sa construction repose sur un tube en acier inoxydable à paroi fine, associé à un porte-cellule aluminium S2-R amovible. L’ensemble adopte la silhouette en J caractéristique de cette série, tout en conservant une grande rigidité au niveau des articulations et du raccordement du porte-cellule.

Avec une distance pivot-pointe de 308,81 mm et une distance de montage de 295,60 mm, le M2-12R réduit l’erreur angulaire par rapport à son équivalent 9 pouces. Sa masse effective de 18 g oriente également son association vers des cellules mécaniquement adaptées à un bras sensiblement plus lourd.

Azimut, VTA, force d’appui, antiskating et géométrie horizontale peuvent être ajustés. Ajoutons le câblage interne Silver Litz, les roulements de précision et le système de contrepoids en tungstène : le M2-12R constitue une proposition particulièrement complète pour une platine conçue autour d’un véritable bras 12 pouces.

Notre avis

Le SME M2-12R ne doit pas être considéré comme un simple M2-9R auquel SME aurait ajouté quelques centimètres.

Sa géométrie plus longue réduit l’erreur de piste, mais sa masse effective passe également de 9,5 à 18 g. Cette différence modifie sensiblement le choix de la cellule et donne au M2-12R une personnalité mécanique bien distincte.

Nous apprécions particulièrement son porte-cellule S2-R interchangeable. Il permet de préparer plusieurs cellules tout en conservant un véritable réglage d’azimut, ce qui apporte une souplesse rare sur un bras de cette catégorie.

Sa construction reste très typique de SME : acier inoxydable, roulements largement dimensionnés, contrepoids à inserts tungstène et réglages entièrement mécaniques. Rien n’est ici destiné à masquer le fonctionnement du bras ; au contraire, toute la mécanique participe à son esthétique.

L’installation demande en revanche une véritable platine 12 pouces. Avec près de 296 mm entre le pivot et l’axe du plateau et un dégagement de 85 mm nécessaire au contrepoids, il faut prévoir suffisamment d’espace dès la conception du système.

Lorsque ces contraintes sont respectées, le M2-12R devient particulièrement séduisant pour une platine haut de gamme, notamment avec des cellules de compliance adaptée à sa masse effective de 18 g.

Un véritable bras 12 pouces

La distance entre le pivot et la pointe atteint précisément 308,81 mm.

Cette géométrie place clairement le M2-12R dans la catégorie des bras 12 pouces.

Son intérêt ne réside pas simplement dans son apparence plus imposante.

Une longueur supérieure modifie directement la trajectoire suivie par la cellule au-dessus du disque.

Pourquoi allonger le bras ?

Un bras pivotant décrit un arc lorsqu’il se déplace du bord extérieur vers le centre du disque.

La cellule n’est donc pas parfaitement tangente au sillon sur toute la face.

En augmentant la longueur effective, cet arc devient moins prononcé.

L’évolution de l’angle entre la cellule et le sillon peut ainsi être réduite.

Une erreur de piste plus faible

SME annonce pour le M2-12R une erreur de piste maximale de 0,010°/mm.

À titre de comparaison, le M2-9R est donné pour 0,013°/mm.

La version 12 pouces bénéficie donc réellement de sa géométrie plus longue.

Cette amélioration est obtenue mécaniquement, sans aucune correction électronique.

Une différence d’environ 23 %

Si l’on compare simplement les valeurs maximales annoncées par SME, le passage de 0,013 à 0,010°/mm représente une réduction d’environ 23 %.

Cette comparaison permet de mieux comprendre l’intérêt du bras long.

Le gain ne doit cependant pas être interprété comme une amélioration sonore chiffrable de 23 %.

Il concerne uniquement l’erreur géométrique maximale indiquée par le constructeur.

Distance pivot-pointe de 308,81 mm

La longueur pivot-pointe constitue la donnée fondamentale du bras.

Sur le M2-12R, elle atteint 308,81 mm.

Cette dimension détermine la trajectoire générale du diamant.

Elle explique également pourquoi le bras nécessite un châssis sensiblement plus grand qu’un modèle 9 pouces.

Distance de montage de 295,60 mm

L’axe du pivot doit être positionné à 295,60 mm du centre du plateau.

Cette cote est essentielle avant toute installation.

Une platine conçue uniquement pour un bras 9 pouces ne dispose généralement pas de l’espace nécessaire.

Il faut donc vérifier la géométrie du châssis ou utiliser une base de bras séparée.

Overhang de 13,21 mm

Le dépassement, ou overhang, atteint 13,21 mm.

La pointe dépasse donc légèrement l’axe du plateau lorsque le bras est amené vers son centre.

Cette valeur travaille conjointement avec la distance de montage et l’angle d’offset.

L’ensemble doit être respecté pour obtenir la géométrie prévue par SME.

Angle d’offset de 17,62°

L’angle d’offset est fixé à 17,62°.

Cette valeur est sensiblement plus faible que sur un bras 9 pouces.

La longueur supplémentaire permet en effet de réduire l’angle nécessaire pour obtenir les points d’alignement souhaités.

Cette différence illustre directement le changement de géométrie apporté par le format 12 pouces.

Offset linéaire de 93,47 mm

SME indique un offset linéaire de 93,47 mm.

Cette valeur complète les différentes cotes nécessaires à la définition géométrique du bras.

Elle est identique à celle indiquée pour le M2-9R.

La combinaison des différentes dimensions détermine finalement la trajectoire suivie par le diamant.

Deux points nuls

La géométrie utilise deux points où l’erreur angulaire devient théoriquement nulle.

SME indique 66,04 mm pour le point intérieur et 120,90 mm pour le point extérieur.

Entre ces positions, l’erreur évolue progressivement.

Le bras 12 pouces permet d’en réduire l’amplitude maximale.

Masse effective de 18 g

La masse effective du M2-12R atteint 18 g.

Cette valeur constitue l’une des différences essentielles avec le M2-9R.

La version 9 pouces est donnée pour 9,5 g.

Le M2-12R possède donc presque le double de masse effective.

Pourquoi cette masse est-elle importante ?

Le bras et la suspension de la cellule forment ensemble un système mécanique.

La masse effective du bras et la compliance de la cellule déterminent en grande partie sa fréquence de résonance.

Une cellule très souple ne réagit pas comme un modèle à suspension plus ferme.

Le choix doit donc tenir compte de cette association plutôt que du seul poids de la cellule.

Un bras plutôt adapté aux compliances modérées ou faibles

Avec 18 g de masse effective, le M2-12R se place dans une catégorie relativement lourde.

Les cellules de compliance faible ou modérée constituent donc des candidates naturelles.

Cela ne signifie pas qu’une technologie particulière soit imposée.

MM comme MC peuvent convenir dès lors que leurs caractéristiques mécaniques restent cohérentes avec le bras.

Une association intéressante avec les cellules MC

De nombreuses cellules MC présentent une compliance compatible avec des bras de masse moyenne à élevée.

Le M2-12R peut donc constituer une excellente base pour ce type de cellule.

Son réglage d’azimut et ses possibilités d’ajustement permettent ensuite d’affiner précisément l’installation.

L’étage phono devra naturellement être adapté au niveau de sortie et à l’impédance de la cellule retenue.

Une silhouette en J

Le M2-12R adopte la forme traditionnelle en J chère à SME.

Cette géométrie lui donne une identité immédiatement reconnaissable.

Elle rappelle certains des bras historiques les plus emblématiques de la marque.

L’esthétique reste néanmoins directement liée à la construction mécanique plutôt qu’à un simple choix décoratif.

Tube en acier inoxydable

Le tube utilise de l’acier inoxydable à paroi fine.

Ce matériau apporte la rigidité nécessaire sans rechercher une structure inutilement massive.

SME maîtrise depuis longtemps le comportement mécanique de ce type de tube.

La longueur supplémentaire du M2-12R rend la maîtrise des vibrations particulièrement importante.

Amortissement interne par couche contrainte

Un système d’amortissement interne par couche contrainte réduit les petites vibrations résiduelles.

Le bras doit rester mécaniquement stable sans stocker l’énergie vibratoire.

Cette approche complète la rigidité du tube en acier inoxydable.

L’objectif consiste à éviter que le bras ne participe lui-même au signal capté par la cellule.

Pourquoi amortir un bras ?

Le diamant réagit à des déplacements extrêmement faibles.

Une vibration du tube ou du porte-cellule peut donc potentiellement rejoindre le signal utile.

Un bras parfaitement rigide mais fortement résonant ne constituerait pas une solution idéale.

SME travaille donc simultanément sur la rigidité et la dissipation des vibrations.

Porte-cellule S2-R

Le M2-12R est livré avec le porte-cellule aluminium S2-R.

Celui-ci peut être retiré du bras sans démonter la cellule.

Le câblage de la cellule reste également en place.

Cette conception facilite considérablement les changements de configuration.

Un véritable avantage pour plusieurs cellules

Plusieurs porte-cellules peuvent être préparés à l’avance.

Une cellule stéréo peut ainsi être complétée par une véritable cellule mono.

Une troisième configuration peut être réservée à certains pressages anciens.

Le M2-12R devient alors particulièrement intéressant pour les grandes collections de vinyles.

Porte-cellule en aluminium

SME utilise de l’aluminium pour le S2-R.

Ce matériau permet d’obtenir une structure rigide tout en maîtrisant la masse de la pièce.

Le porte-cellule doit offrir une référence mécanique stable à la cellule.

Il ne doit pas se déformer sous l’action des minuscules forces rencontrées pendant la lecture.

Fixation à double broche

La liaison entre porte-cellule et bras utilise une baïonnette à double broche de verrouillage.

Cette conception vise à obtenir une jonction particulièrement rigide après serrage.

Le porte-cellule reste pourtant facilement démontable.

SME cherche ainsi à concilier modularité et stabilité mécanique.

Azimut réglable

Le raccordement permet d’ajuster l’azimut de la cellule.

Vue de face, la pointe doit travailler correctement par rapport aux deux flancs du sillon.

Une légère rotation du porte-cellule permet de corriger son orientation.

Une fois la position obtenue, l’ensemble peut être verrouillé.

Un réglage particulièrement utile

L’azimut peut compenser certaines petites tolérances de fabrication de la cellule.

Le corps extérieur n’est pas toujours une référence parfaite de la position réelle du diamant.

Une observation précise ou une mesure électrique peut donc être utilisée pour finaliser le réglage.

Cette possibilité est particulièrement appréciable avec des cellules haut de gamme.

Jusqu’à 38 g avec le S2-R

Le système de contrepoids permet d’équilibrer jusqu’à 38 g avec le porte-cellule S2-R.

Cette capacité offre une marge considérable.

Les cellules particulièrement lourdes restent donc envisageables.

Le poids seul ne garantit cependant pas leur compatibilité : la compliance doit également correspondre aux 18 g de masse effective du bras.

Jusqu’à 46 g avec une tête enfichable

SME porte la capacité d’équilibrage à 46 g avec certaines têtes enfichables compatibles.

Cette caractéristique élargit encore les possibilités.

Le M2-12R peut donc recevoir des ensembles sensiblement plus lourds que de nombreux bras contemporains.

Cette polyvalence participe directement à sa philosophie.

Système de contrepoids en deux parties

SME décrit un système de contrepoids en deux étapes.

Des inserts en alliage de tungstène permettent d’obtenir une masse importante dans un volume réduit.

Le centre de gravité peut ainsi être positionné efficacement.

Cette conception facilite l’équilibrage d’une grande variété de cellules.

Pourquoi le tungstène ?

Le tungstène possède une densité particulièrement élevée.

Une petite pièce peut donc fournir une masse importante.

Le contrepoids n’a pas besoin d’être placé excessivement loin derrière le pivot.

Réduire cette distance contribue à maîtriser l’inertie du système.

Force d’appui jusqu’à 5 g

La force d’appui peut être réglée jusqu’à 5 g.

Cette plage dépasse largement les besoins de la majorité des cellules Hi-Fi modernes.

Elle permet néanmoins au bras de rester compatible avec des modèles présentant des exigences très différentes.

La valeur utilisée doit toujours correspondre aux recommandations du fabricant de la cellule.

Réglage par rider weight

SME applique la force d’appui grâce à un rider weight se déplaçant sur une tige graduée.

Le contrepoids principal sert d’abord à équilibrer le bras.

Le rider weight applique ensuite la force verticale souhaitée.

Cette séparation permet de conserver un réglage mécanique particulièrement clair.

Réglage par incréments de 0,5 g

Le système est gradué par incréments de 0,5 g jusqu’à 5 g.

Une balance électronique reste recommandée pour la mise au point finale.

Elle permet de mesurer directement la force appliquée au niveau de la pointe.

Le contrôle devient particulièrement utile lors d’un changement fréquent de porte-cellule.

Antiskating jusqu’à 5 g

L’antiskating utilise un poids et un filament.

Le système peut être réglé pour accompagner une force d’appui allant jusqu’à 5 g.

Son rôle consiste à compenser la force qui attire naturellement le bras vers l’intérieur du disque.

Un réglage correct favorise un travail plus équilibré du diamant sur les deux flancs du sillon.

Réglage du VTA

Une molette permet d’ajuster la hauteur du bras et donc le Vertical Tracking Angle.

Cette possibilité devient particulièrement importante lorsqu’on utilise plusieurs cellules.

Leur hauteur peut varier de plusieurs millimètres.

Le bras peut alors être repositionné afin de retrouver une géométrie verticale cohérente.

Réglage par molette

La hauteur ne nécessite pas un empilement improvisé d’entretoises.

SME prévoit directement une commande mécanique dédiée.

L’ajustement devient ainsi plus simple et plus reproductible.

Cette conception facilite également les expérimentations lorsque l’on souhaite affiner le réglage d’une cellule.

De 63 à 87 mm

La hauteur du bras au-dessus de la surface de montage peut être réglée entre 63 et 87 mm.

La plage totale atteint donc 24 mm.

Cette amplitude permet de s’adapter à différentes hauteurs de plateau.

La compatibilité doit néanmoins être vérifiée avant le montage.

De 45,75 à 69,75 mm sous le porte-cellule

Pour le M2-12R, SME indique une distance entre la surface de montage et le dessous du porte-cellule comprise entre 45,75 et 69,75 mm.

Cette cote diffère légèrement de celle du M2-9R.

Elle doit donc être prise en compte lors de la conception de la base.

Une platine très particulière peut nécessiter une adaptation spécifique.

Réglage horizontal HTA

La base offre environ ±12 mm de déplacement pour ajuster le Horizontal Tracking Angle.

L’ensemble du bras peut ainsi être déplacé légèrement après installation.

Cette solution facilite énormément l’alignement.

Elle constitue l’une des caractéristiques les plus pratiques de la conception SME.

Base coulissante

Plutôt que de dépendre uniquement du déplacement de la cellule dans le porte-cellule, SME permet d’ajuster la position du bras lui-même.

Un gabarit à deux points nuls sert ensuite à finaliser la géométrie.

Une fois le réglage correct obtenu, la base est immobilisée.

Cette approche associe précision et facilité de mise au point.

Axe horizontal en acier inoxydable

L’axe horizontal utilise de l’acier inoxydable rectifié avec précision.

Il travaille dans un support massif équipé de roulements à billes de 10 mm.

Le bras peut ainsi se déplacer verticalement avec une très faible friction.

La rigidité du support évite parallèlement les mouvements parasites.

Roulements de précision de 10 mm

Les roulements horizontaux présentent un diamètre de 10 mm.

Leur qualité influence directement la liberté de mouvement du bras.

La cellule ne doit pas avoir à lutter contre une résistance irrégulière lorsqu’elle suit les ondulations du disque.

SME accorde donc une attention particulière à ces articulations.

Axe vertical en acier inoxydable

L’axe vertical est lui aussi réalisé en acier inoxydable rectifié.

Une bride intégrée de 16 mm de diamètre assure sa liaison avec le support.

Cette architecture crée un ensemble particulièrement rigide.

Les mouvements de rotation nécessaires à la lecture restent libres tandis que les déplacements indésirables sont limités.

Pilier en acier de 23 mm

Le bras repose sur un pilier en acier de 23 mm de diamètre.

Celui-ci est traité thermiquement, rectifié et rodé.

Deux roulements à billes de précision de 17 mm sont largement espacés.

Cette disposition aide à résister aux mouvements d’inclinaison.

Deux roulements de 17 mm

L’écartement important des deux roulements verticaux contribue à la stabilité du pivot.

Une distance supérieure entre les points de support améliore la résistance aux efforts latéraux.

Cette construction explique en partie le volume relativement important du système de pivot SME.

Il ne s’agit pas simplement d’un choix esthétique.

Câblage interne Silver Litz

Le signal de la cellule traverse un câblage interne Silver Litz.

SME utilise donc des conducteurs de type Litz en argent à l’intérieur du bras.

Cette partie du trajet transporte un signal extrêmement faible.

La continuité électrique et la maîtrise des perturbations sont donc particulièrement importantes.

Un signal particulièrement faible

Une cellule MM fournit généralement seulement quelques millivolts.

Une MC bas niveau peut descendre largement sous le millivolt.

Le préamplificateur phono doit ensuite appliquer un gain considérable.

Tout bruit récupéré avant cette amplification peut donc devenir beaucoup plus perceptible.

Câble audio de 1,2 m

SME fournit un câble hybride symétrique de 1,2 m.

Les connexions phono sont plaquées or.

Une masse indépendante est également prévue.

Le M2-12R peut donc être relié directement à l’étage phono sans devoir acheter immédiatement un câble supplémentaire.

Sorties RCA

Le câble fourni se termine en RCA phono côté électronique.

Cette connectique assure une compatibilité avec la grande majorité des préamplificateurs phono.

Le fil de masse indépendant doit être raccordé lorsque l’installation le nécessite.

Un câblage correct aide à éviter les problèmes de ronflement.

Lève-bras réglable

Le mécanisme de levage assure une montée et une descente progressives.

Sa hauteur peut également être ajustée.

Cette fonction permet d’adapter le dégagement à la cellule utilisée.

Elle facilite le positionnement précis de la pointe au-dessus du morceau souhaité.

Une protection bienvenue pour le diamant

Un lève-bras de qualité limite les manipulations directes.

Le diamant peut être positionné au-dessus du sillon puis descendu progressivement.

Avec une cellule MC haut de gamme, cette sécurité devient particulièrement appréciable.

Elle contribue également au confort d’utilisation quotidien.

46 mm sous la surface de montage

L’installation nécessite 46 mm d’espace sous la surface de fixation.

Cette dimension doit être vérifiée avant tout perçage.

Une base très épaisse ou un châssis fermé peut limiter l’espace disponible.

La géométrie complète de l’installation doit donc être étudiée avant le montage.

85 mm de dégagement pour le contrepoids

Le M2-12R nécessite 85 mm de dégagement radial pour son contrepoids.

Cette valeur est supérieure aux 73 mm demandés par le M2-9R.

L’espace derrière le pivot doit donc être particulièrement généreux.

Une vérification est indispensable lorsque la platine utilise un capot ou une base de bras proche du châssis.

Une implantation réellement imposante

Les 295,60 mm séparant le pivot du centre du plateau imposent déjà un châssis important.

Le dégagement du contrepoids vient encore augmenter l’espace nécessaire.

Le M2-12R doit donc être envisagé dès la conception de la platine.

Il est rarement possible de remplacer directement un bras 9 pouces par ce modèle sans modifier l’implantation.

Une base externe peut être idéale

Les platines utilisant une base de bras séparée constituent d’excellentes candidates.

La position du M2-12R peut alors être déterminée indépendamment du châssis principal.

Cette solution facilite le respect des 295,60 mm nécessaires.

Elle permet également d’optimiser la rigidité du support.

Parfait pour certaines platines à deux bras

Une grande platine équipée de plusieurs bases peut exploiter pleinement le M2-12R.

Un bras principal peut recevoir une cellule stéréo haut de gamme.

Le second peut être réservé au mono ou à une cellule différente.

La possibilité de changer également le porte-cellule multiplie encore les configurations envisageables.

Une association historique avec Garrard

L’histoire récente de SME illustre bien la destination du M2-12R.

En 2019, la marque a notamment présenté une nouvelle Garrard 301 associée à un socle en noyer et à un SME M2-12R.

Ce type de grande platine à entraînement par galet correspond particulièrement bien à la géométrie et à l’esthétique du bras.

L’association d’un design classique et d’une mécanique moderne devient alors très cohérente.

Pour une platine vintage haut de gamme

Le dessin traditionnel du M2-12R s’intègre naturellement aux grandes platines vintage.

Garrard, Thorens, EMT et d’autres architectures peuvent constituer des pistes intéressantes selon leur base et leur implantation.

Chaque projet doit cependant être étudié individuellement.

Une compatibilité esthétique ne signifie jamais automatiquement une compatibilité mécanique.

Pour une platine contemporaine

Le M2-12R n’est évidemment pas réservé aux platines anciennes.

Une platine moderne disposant d’une base 12 pouces correctement positionnée peut parfaitement l’accueillir.

Son architecture mécanique classique peut même créer un contraste particulièrement intéressant avec un châssis contemporain.

La priorité reste la rigidité et la précision de l’installation.

M2-12R ou M2-9R ?

La différence la plus évidente concerne la longueur.

Le M2-9R utilise une distance pivot-pointe de 233,20 mm, contre 308,81 mm pour le M2-12R.

La distance de montage passe parallèlement de 215,40 à 295,60 mm.

Le M2-12R demande donc près de huit centimètres supplémentaires entre le pivot et le plateau.

18 g contre 9,5 g

La masse effective constitue une différence tout aussi importante.

Le M2-9R affiche 9,5 g, tandis que le M2-12R atteint 18 g.

Une même cellule ne se comportera donc pas exactement de la même manière sur les deux bras.

Sa compliance doit être prise en compte avant de choisir uniquement sur la base de la longueur.

Une erreur de piste plus faible

Le M2-9R est donné pour une erreur maximale de 0,013°/mm.

Le M2-12R descend à 0,010°/mm.

La version longue apporte donc bien un avantage géométrique mesurable.

Cette amélioration doit être mise en balance avec son encombrement supérieur et sa masse effective plus importante.

M2-12R ou M2-12 ?

Le M2-12R et le M2-12 possèdent tous deux une géométrie 12 pouces, mais leur conception diffère.

Le M2-12R affiche une masse effective de 18 g, alors que SME donne environ 12 g pour le M2-12 standard.

Le R utilise également le porte-cellule aluminium S2-R, le câblage Silver Litz et son système particulier de contrepoids/rider weight.

Ces différences peuvent orienter le choix de la cellule et l’utilisation générale du bras.

Pourquoi choisir le M2-12R ?

Le M2-12R devient particulièrement intéressant lorsque trois critères sont réunis.

La platine doit d’abord disposer de suffisamment d’espace pour un véritable bras 12 pouces.

La cellule choisie doit ensuite être mécaniquement compatible avec les 18 g de masse effective.

Enfin, l’utilisateur doit avoir un intérêt pour la polyvalence offerte par le porte-cellule interchangeable.

Dans ces conditions, la proposition SME devient particulièrement cohérente.

Pour celui qui possède plusieurs cellules

Le système S2-R constitue l’un des meilleurs arguments en faveur du bras.

Changer de cellule ne signifie plus nécessairement tout démonter.

Chaque cellule peut rester montée sur son propre porte-cellule.

Une vérification des réglages reste nécessaire, mais la manipulation devient beaucoup plus rapide.

Pour une collection mono et stéréo

Une cellule stéréo peut être utilisée pour la majorité des pressages modernes.

Un second S2-R peut accueillir une véritable cellule mono.

Cette configuration permet d’adapter le système au type de disque écouté.

Pour une importante collection comprenant de nombreux pressages mono, l’intérêt devient évident.

Pour les cellules à faible compliance

La masse effective de 18 g rend le M2-12R particulièrement intéressant pour certaines cellules relativement peu compliantes.

Ce type d’association doit néanmoins être vérifié au cas par cas.

Les données de compliance ne sont pas toujours publiées selon la même méthode par les fabricants.

Un calcul de fréquence de résonance reste donc un bon point de départ plutôt qu’une vérité absolue.

Une mécanique conçue pour durer

Le M2-12R ne contient aucune technologie numérique susceptible de devenir rapidement obsolète.

Son fonctionnement repose essentiellement sur une mécanique de précision.

Un bras correctement installé peut ainsi accompagner plusieurs générations de cellules.

Cette longévité potentielle fait partie de l’intérêt d’un investissement dans un bras SME.

Fabrication britannique

SME fabrique ses produits à Steyning, dans le West Sussex en Angleterre.

La marque possède une longue expérience de l’usinage de précision.

Le M2-12R en est une bonne illustration : axes rectifiés, roulements largement dimensionnés, pilier acier traité et multiples réglages mécaniques.

Cette maîtrise industrielle constitue une partie essentielle de l’identité SME.

Pour quel type de système ?

Le SME M2-12R s’adresse à l’amateur de vinyle qui recherche les avantages géométriques d’un véritable bras 12 pouces tout en souhaitant conserver la polyvalence d’un porte-cellule interchangeable.

Sa distance pivot-pointe de 308,81 mm réduit l’erreur de piste maximale à 0,010°/mm, contre 0,013°/mm pour le M2-9R.

La masse effective de 18 g constitue cependant une caractéristique tout aussi importante. Elle doit être prise en compte lors du choix de la cellule et rend le M2-12R particulièrement intéressant avec des modèles de compliance adaptée.

Le porte-cellule aluminium S2-R facilite les changements de cellule tout en permettant le réglage de l’azimut. Plusieurs ensembles peuvent ainsi être préparés pour différents types de disques ou différentes cellules.

La mécanique complète cette polyvalence avec un système de contrepoids à inserts tungstène, une force d’appui réglable jusqu’à 5 g, un antiskating mécanique, un réglage VTA par molette et une base offrant environ ±12 mm de déplacement horizontal.

Roulements à billes de précision, axes en acier inoxydable, pilier acier de 23 mm, amortissement interne et câblage Silver Litz témoignent parallèlement du soin apporté à la construction.

Son principal impératif reste l’installation : 295,60 mm entre le pivot et le centre du plateau et 85 mm de dégagement autour du contrepoids nécessitent une platine réellement conçue pour accueillir un bras de cette taille.

Lorsque ces conditions sont réunies, le SME M2-12R constitue un bras particulièrement séduisant pour une platine haut de gamme, associant faible erreur de piste, construction mécanique de précision et remarquable liberté dans le choix et le changement des cellules.

Spécifications techniques